鋼中大尺寸不變形夾雜物是導致簾線鋼在拉拔和合股過程發(fā)生斷絲的主要原因之一，夾雜物塑性化對提升簾線鋼質量具有重要意義。IwaiH等研究了MnO-SiO2-Al2O3系夾雜在熱軋過程中的變形行為，發(fā)現在軋制溫度和壓縮比一定的條件下，夾雜物熔點越低、成分越均勻，越容易變形。MaedaS等研究了鑄坯中夾雜物Al2O3質量分數與夾雜物變形性之間的關系，并指出夾雜物中w(Al2O3)為20%時變形性最好。

　　科研工作者使用ASPEXPSEMexplorer研究了簾線鋼中氧化物夾雜的成分及形態(tài)在煉鋼與軋制過程的變化。結果表明，連鑄坯夾雜物中SiO2質量分數較中間包有增加趨勢，并在鑄坯中發(fā)現MnO-SiO2-Al2O3和SiO2構成的復合夾雜物，軋制盤條中出現未很好變形的SiO2夾雜物。

　　熱力學分析表明：由于連鑄過程鋼液和夾雜物間的傳質作用，導致鑄坯夾雜物中SiO2質量分數增加，MnO-SiO2-Al2O3系夾雜在澆鑄過程較CaO-SiO2-MnO-Al2O3系夾雜物更易析出SiO2相，形成MnO-SiO2-Al2O3為基體的復合夾雜物。CaO-SiO2-Al2O3-MnO和MnO-SiO2-Al2O3夾雜物在盤條中呈長條狀，MnO-SiO2-Al2O3和SiO2析出相構成的復合夾雜在軋制過程將發(fā)生相分離，形成“眼睛狀”或單顆粒狀夾雜。