耐磨鋼板中元素的作用

碳主要部分形成碳化物，少量溶入金屬基體。鎳硬鑄鐵分為高碳和低碳兩類，高碳類的硬度高，抗磨性好,但脆性大；低碳類則反之。視使用條件不同選用。自由石墨是不希望有的，因其降低沖擊韌性和抗磨性。

硅Ni一Hard1和2的含硅量較低，因硅促使石墨化；Ni一Hard4中含鉻量高，可允許硅的質(zhì)量分數(shù)高達1.8％?2.0％。較高的硅促使形成（Fe，Cr)7C3型碳化物,且使馬氏體樣變溫度MS升高，促使獲得馬氏體基體，但硅降低淬透性。

鉻促使形成碳化物，并提高碳化物硬度。Ni一Hard4中鉻與碳、硅配合使共晶碳化物大多成為（Fe，Cr)7C3，提高抗磨性和沖擊韌度。

鎳主要溶人金屬基體中，能有效提高淬透性，促使形成馬氏體獲貝氏體基體。Ni一Hard4的淬透性明顯高于Ni一Hard1，可以作斷面大于200mm的鑄件。鎳促使石墨化，為此鎳硬鑄鐵須有一定數(shù)量的鉻元素以免生成石墨。鎳穩(wěn)定奧氏體，高鎳量會產(chǎn)生較多的殘余奧氏體。

錳穩(wěn)定奧氏體，故一般含量較低。

鉬提高淬透性，必要時可用于厚壁鑄件。

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