水泥生產(chǎn)線上，從原料到水泥成品，運動的物料磨蝕著裝備、管道內(nèi)襯以及一些非標件，碳化鉻復(fù)合鋼板是用在這些部位的抗磨蝕的材料之一。選好了，不僅降低了材料的消耗量，還提高了整條生產(chǎn)線的運轉(zhuǎn)率。砂重復(fù)使用而導(dǎo)致偏差。
堆焊復(fù)合耐磨鋼板是由普通基材和抗磨層兩部分組成的，抗磨層與基體完全是冶金結(jié)合，不必擔心耐磨層脫落的問題?？鼓右话阏伎偤穸鹊?/3-2/3，耐磨層復(fù)合加工過程中，使抗磨層呈龜裂狀態(tài)，而裂紋不能延伸到基體內(nèi)，否則就影響基體的承載能力?？鼓优c基體間更不能存在裂紋，否則耐磨層會在變形等加工過程或在使用中出現(xiàn)脫落，起不到抗磨作用。龜裂裂紋使復(fù)合耐磨鋼板能夠變形成為可能。高鉻合金耐磨堆焊復(fù)合板，是一種新型的高耐磨復(fù)合材料，它是采用自動金屬電弧堆焊新工藝方法，在鋼板上形成過共晶高鉻合金耐磨層。
1．高抗磨損性能：磨損試驗表明堆焊復(fù)合耐磨鋼板的耐磨性比低碳鋼高20倍以上, 比不銹鋼、高錳鋼高5倍以上，比鑄態(tài)高鉻鐵高1倍。
2．高抗沖擊性能：由于采用軟鋼基板，堆焊復(fù)合耐磨鋼板具有很高的抗沖擊性能，充分體現(xiàn)了復(fù)合材料既耐磨又抗沖擊的優(yōu)點。這是鑄態(tài)耐磨材料所不及的。
3．方便的加工性能：耐磨堆焊復(fù)合鋼板可以變形、焊接，可很方便地像普通鋼板一樣加工成各種磨損部件。
4．高性能價格比：使用耐磨堆焊復(fù)合板雖然成本提高，但綜合考慮機件的使用壽命、維修費用、停機損失等，其性能價格比比普通材料約高2—4倍。由于材料利用合理，耐磨堆焊復(fù)合板比同等材料手工堆焊價格低50％。