耐磨鋼板的種類和制造方法

　　工業(yè)生產(chǎn)中，在開采、運輸、破碎、研磨等環(huán)節(jié)，都牽涉到物料對設(shè)備的磨損。這些物料有礦石、石英、玻璃、料渣、石子、粉塵等。這些物料在被人們利用的每個環(huán)節(jié)中，都對設(shè)備造成不同程度的損壞。從而增加了設(shè)備的維修時間，增加生產(chǎn)成本。長期以來，人們?yōu)榱颂岣咴O(shè)備利用率、減少維修時間、增加經(jīng)濟(jì)效益。進(jìn)行了不斷的摸索和嘗試，在設(shè)備的設(shè)計結(jié)構(gòu)和制造材料方面都取得了很大進(jìn)步。特別是在制造材料方面，不斷有新的工藝方法和新的抗磨材料出現(xiàn)。這些抗磨材料通過各種工藝方法來實現(xiàn)。如鑄造、噴涂、鍛打、堆焊、熱處理、粘貼等。在耐磨鋼板中，目前較常見的主要是堆焊復(fù)合耐磨鋼板和軋制+熱處理耐磨鋼板。

　　一、堆焊復(fù)合耐磨板：其制造方法是通過堆焊大量的堆焊層，與原母材形成復(fù)合鋼板。堆焊層的材料可根據(jù)需要進(jìn)行選擇，母材根據(jù)堆焊層的要求進(jìn)行選擇。堆焊耐磨板供貨狀態(tài)是復(fù)合狀態(tài)。選用不同的堆焊材料的目的，一方面是為了降低貴金屬的成本，另一方面是為獲得某些特定的性能，如抗腐蝕、抗磨、抗沖擊、可焊性等等。常見的有：

　　不銹鋼復(fù)合板：其主要作用是用于抗腐蝕、因不銹鋼材料的特殊性能，用于一些酸堿容器、管道等。這樣做的目的是為了降低貴金屬的成本。

　　碳化鉻耐磨復(fù)合板：其主要作用是用于抗嚴(yán)重的磨粒磨損，并具有一定抗沖擊性。其主是是突出耐磨性，抗沖擊性能有所減弱。但對于常見的物料運輸和研磨、已經(jīng)完全可以滿足，又具有很好耐磨性，所以這種材料在抗磨粒磨損方面使用最廣。其堆焊層是很好的耐磨材料，所以不具有可焊性、不能進(jìn)行車削加工，但母材是普碳鋼板，可以很好地解決設(shè)備在制造過程是需進(jìn)行的焊接工作。這樣既降低了貴金屬的成本，又改變了材料的焊接性能。所以在水泥、礦山、煤炭、鋼鐵、玻璃等行業(yè)得到了很好的應(yīng)用。

　　二、軋制+熱處理耐磨板：這種鋼板主要是整體軋制，通過特殊的熱處理等方法，獲得細(xì)晶粒，提高耐磨性能。在我們常用的耐磨板中，國內(nèi)各大鋼鐵廠都有生產(chǎn)。一般以NM****標(biāo)稱，這種耐磨板，價格低廉，可進(jìn)行切割、焊接、機加工等，但抗磨性能一般。有時也被不法商家用來冒充進(jìn)口耐磨板。這種耐磨板在硬度和厚度上都有不同的分級，一般以6毫米以上厚度較常見。其制造方法是整體軋制，經(jīng)特殊工藝處理而得到，耐磨性能較好。這種耐磨板最大的優(yōu)點在于具有很好的抗沖擊性能、且表面平滑，不易粘料、堵料，可進(jìn)行切割、焊接、機加工等。但目前國內(nèi)供貨商家參差不齊，購買時對供貨商的審定要嚴(yán)格、細(xì)致，特別是代理商授權(quán)資質(zhì)、原生產(chǎn)廠家的質(zhì)保書原件等資料。

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